Hurtowy producent i dostawca rur UHMWPE

Rura UHMWPE

krótki opis:

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Rura UHMWPE:

Rury z polietylenu o ultra wysokiej masie cząsteczkowej (UHIMW-PE) to nowy rodzaj rur z tworzywa sztucznego, który jest odporny na zużycie, uderzenia, korozję, nienasiąkliwy i samosmarujący, dzięki czemu jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach:

1. Transport ropy naftowej na duże odległości: ze względu na korozję powodowaną przez kwaśne gleby, wodę morską i naturalną słoną wodę wokół pola naftowego oraz wnikanie ropy naftowej zawierającej siarkę, żywotność rur stalowych wynosi zazwyczaj zaledwie kilka miesięcy. Większość ropy naftowej charakteryzuje się wysoką lepkością, co ułatwia jej transport. W przypadku osadzania, szczególnie zimą, rurociąg musi być wyposażony w system ogrzewania i warstwę izolacji termicznej, co może znacznie poprawić wydajność przesyłu i wydłużyć żywotność rurociągu.

2. Rura wypełniająca z iniekcją: osiadanie powierzchni i pęknięcia powstałe w wyniku górnictwa podziemnego wymagają wypełniania wodą odpadową, wiercenia gruntowego, wzmacniania z iniekcją wysokociśnieniową, wypełniania przestrzeni warstwy rozdzielającej, łagodzenia i kontrolowania prędkości osiadania powierzchni. Zastosowanie rury kompozytowej może poprawić wydajność transportu i korzyści ekonomiczne projektu.

3. Przemysł chemiczny: transport silnie żrących mediów, takich jak mocne kwasy i zasady, transport solanki, zawiesiny solnej i surowej soli w przemyśle chemicznym wykorzystującym sól.

4. Projekty pogłębiarskie: projekty pogłębiarskie obejmujące rzeki, jeziora, porty, doki i inne projekty pogłębiarskie mające na celu transport osadów.

5. Inżynieria oceaniczna: transport wody morskiej w procesie odsalania wody morskiej.

6. Inżynieria komunalna: oczyszczanie ścieków, zaopatrzenie w wodę użytkową oraz przesył gazu ziemnego i gazu ziemnego.

7. Różne części mechaniczne: rury z polietylenu o bardzo dużej masie cząsteczkowej (UHMW-PE) można przetwarzać na tuleje łożyskowe, łożyska ślizgowe, tuleje, rolki, uszczelki itp., które nie ulegają łatwemu zużyciu, zastępując oryginalne części metalowe, co obniża koszty i wydłuża żywotność.

8. Transport ziarna: higieniczny, nietoksyczny, szybki, nieblokujący, odporny na zużycie i ekonomiczny. Specyfikacje rur z polietylenu o ultrawysokiej masie cząsteczkowej (UHMW-PE) i ciśnienie robocze mogą być dostosowane do wymagań użytkownika.

Rura UHMWPE do wyłożenia szybu naftowego to materiał stopowy na bazie polimeru wysokocząsteczkowego, który charakteryzuje się wyjątkowo wysoką odpornością na zużycie, udarność, doskonałą odpornością na pęknięcia naprężeniowe, dobrymi właściwościami samosmarującymi, właściwościami antyadhezyjnymi, doskonałą stabilnością chemiczną i innymi doskonałymi właściwościami. Rura odporna na ścieranie, wyłożona polietylenem o ultrawysokiej masie cząsteczkowej, może znacznie zmniejszyć zużycie pręta ssawnego i jego wewnętrznej ścianki, poprawić odporność na zużycie rur i pręta oraz właściwości antykorozyjne wewnątrz rury, znacznie zmniejszyć awarie w odwiercie oraz wydłużyć cykl inspekcji pomp i rur, a także żywotność pręta ssawnego.

Zasada działania:

(1) Wykładzina studni naftowych z UHMWPE opiera się na zasadzie prostowania pręta pompowego, co zapewnia jego izolację od rury olejowej bez zużycia kontaktowego. Technologia ta obejmuje głównie: nylonowy centrownik pręta pompowego, sprzęgło rolkowe pręta pompowego itp.

(2) Rura odwiertu naftowego z polietylenu o ultrawysokiej masie cząsteczkowej zapewnia równomierne zużycie rury i żerdzi ssawnej zgodnie z zasadą rotacji. Technologia ta obejmuje głównie: technologię obrotowych rur i żerdzi ssawnych. Obrotowa głowica odwiertu jest instalowana podczas pracy, a gdy odwiert naftowy pracuje normalnie, zmiana powierzchni styku żerdzi i rury jest zapewniona poprzez obrót ciągu rur naftowych, co wydłuża żywotność żerdzi.

(3) Wykładzina rury szybu naftowego z polietylenu o ultrawysokiej masie cząsteczkowej zapewnia rozciągnięcie rury i pręta ssawnego zgodnie z zasadą rozciągania, a także zmniejsza mimośrodowe zużycie pręta rury spowodowane pełzaniem i niestabilnością. Obejmują one głównie: technologię kotwienia rury, technologię obciążania dolnej części rury oraz technologię pompowania oleju za pomocą hydraulicznej pompy zwrotnej.

(4) Technologia przeciwzużyciowa dla wykładziny szybu naftowego z polietylenu o ultrawysokiej masie cząsteczkowej. Para prętów pompowych, odporna na zużycie, składa się z polerowanego pręta, tulei centrującej i złącza odpornego na zginanie. Powierzchnia pręta jest szlifowana i chromowana, a tuleja centrująca wykonana jest z gładkiej stali pokrytej wzmocnionym nylonem 66. Dzięki procesowi redukcji oporu pomiędzy polerowanym prętem a tuleją centrującą, współczynnik tarcia jest bardzo mały, dlatego tuleja centrująca jest zamocowana w rurze olejowej, a polerowany pręt, odporny na zużycie, przesuwa się w górę i w dół w tulei centrującej, zapobiegając stykaniu się kolumny prętów pompowych z rurą olejową. Dzięki temu tarcie i zużycie pręta pompowego i rury olejowej przekształcają się w tarcie i zużycie pary prętów pompowych. Niska odporność na zużycie pomiędzy polerowanym prętem a tuleją centrującą przekłada się na mniejsze zużycie i zapobiega mimośrodowemu zużyciu rury pręta.

Cechy produktu:

1. Okładzina szybu naftowego charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie:

Masa cząsteczkowa rur z polietylenu o ultrawysokiej masie cząsteczkowej sięga 2 milionów lub więcej, a wskaźnik zużycia jest niski, co zapewnia im wysoką odporność na tarcie. Odporność na zużycie jest 6,6 razy wyższa niż w przypadku zwykłej stali stopowej i 27,3 razy wyższa niż w przypadku stali nierdzewnej. Jest ona 17,9 razy wyższa niż w przypadku żywicy fenolowej, 6 razy wyższa niż w przypadku nylonu 6 i 4 razy wyższa niż w przypadku polietylenu, co znacznie wydłuża żywotność rurociągu.

2. Wykładzina odwiertu naftowego UHMWPE charakteryzuje się wysoką odpornością na uderzenia:

Spośród istniejących tworzyw konstrukcyjnych, odporność na uderzenia rur o ultrawysokiej masie cząsteczkowej jest bardzo wysoka, a wiele materiałów pęka, łamie się, rozbija lub ulega zmęczeniu powierzchniowemu pod wpływem silnych lub powtarzających się eksplozji. Zgodnie z normą GB1843, produkt ten poddawany jest testowi udarności belki wspornikowej, aby nie uległ uszkodzeniu i wytrzymał silne uderzenia zewnętrzne, przeciążenia wewnętrzne i wahania ciśnienia.

3. Wykładzina odwiertu naftowego UHMWPE jest odporna na korozję:

UHMW-PE ma strukturę nasyconej grupy cząsteczkowej, dzięki czemu charakteryzuje się wysoką stabilnością chemiczną. Nie ulega korozji. Można go stosować w stężonym kwasie solnym o stężeniu poniżej 80%, jest również dość stabilny w kwasie siarkowym o stężeniu poniżej 75% i kwasie azotowym o stężeniu poniżej 20%.

4. Wykładzina studni wiertniczej UHMWPE charakteryzuje się dobrymi właściwościami samosmarującymi:

Rura UHMWPE zawiera substancje woskowe, co zapewnia bardzo dobre właściwości samosmarujące. Współczynnik tarcia (196 N, 2 godziny) wynosi zaledwie 0,219 MN/m (GB3960). Właściwości samosmarujące są lepsze niż w przypadku stali lub mosiądzu smarowanego olejem. Szczególnie w miejscach o trudnych warunkach, zapyleniu i osadach, właściwości smarowania na sucho tego produktu są w pełni widoczne. Rura nie tylko zapewnia swobodę ruchu, ale także chroni obrabiane elementy przed zużyciem i naprężeniami.

5. Wykładzina odwiertu naftowego UHMWPE charakteryzuje się wyjątkową odpornością na niskie temperatury:

Rury z polietylenu o ultrawysokiej masie cząsteczkowej charakteryzują się doskonałą odpornością na niskie temperatury, a ich odporność na uderzenia i zużycie pozostają praktycznie niezmienione w temperaturze -269°C. Jest to obecnie jedyne tworzywo sztuczne, które może pracować w temperaturach bliskich zeru absolutnemu. Jednocześnie rury z polietylenu o ultrawysokiej masie cząsteczkowej charakteryzują się szerokim zakresem adaptacji temperaturowej i mogą pracować w temperaturach od -269°C do 80°C przez długi czas.

6. Wykładzina odwiertu naftowego UHMWPE nie jest łatwa do skalowania:

Dzięki niskiemu współczynnikowi tarcia i niepolarności, rury UHMWPE charakteryzują się dobrą przyczepnością powierzchni i wysoką jakością wykończenia. Dostępne materiały zazwyczaj osadzają się w medium o pH 9 lub wyższym, ale rury z polietylenu o ultrawysokiej masie cząsteczkowej nie ulegają osadzaniu. Doskonale nadają się również do rurociągów do transportu ropy naftowej i mułu.

7. Wykładzina studni wiertniczej UHMWPE charakteryzuje się długą żywotnością:

Rurociąg UHMWPE ma niewiele nienasyconych genów w łańcuchu molekularnym, odporność na zmęczenie większą niż 500 000 razy, doskonałą odporność na pękanie pod wpływem naprężeń środowiskowych, odporność na pękanie pod wpływem naprężeń środowiskowych >4000 h, ponad 2 razy większa niż PE100, możliwość stosowania pod ziemią przez około 50 lat, nadal może zachować ponad 70% właściwości mechanicznych.

8. Wykładzina odwiertu naftowego UHMWPE jest łatwa w montażu:

Długość rurociągu z polietylenu o ultrawysokiej masie cząsteczkowej (UHMW-PE) wynosi zaledwie jedną ósmą wagi rury stalowej, co ułatwia załadunek, rozładunek, transport i montaż, a także zmniejsza pracochłonność. Rurociągi UHMW-PE są odporne na starzenie się, odporne na starzenie po 50 latach. Można je instalować nad ziemią lub pod ziemią. Niezależnie od tego, czy są spawane, czy montowane kołnierzowo, są bezpieczne, niezawodne, szybkie i wygodne, odporne na korozję, oszczędzają pracę i trud, co w pełni odzwierciedla zalety stosowania rur UHMWPE w zakresie „oszczędności energii, ochrony środowiska, ekonomii i wydajności”.

9. Inne cechy wykładziny odwiertu naftowego UHMWPE:

Rury UHMWPE mają również wyjątkowe właściwości, takie jak pochłanianie energii i hałasu, właściwości antystatyczne, zdolność ekranowania elektronów, nieabsorbowalność, niski ciężar właściwy, łatwość obróbki i barwienia.

Zakres zastosowania:

1. Studnie wydobywcze ropy naftowej: Nadaje się do studni naftowych z częściowym zużyciem, woskowaniem, silną korozją, wysokim wskaźnikiem awaryjności żerdzi pompowych i osadzaniem się kamienia w rurociągach naftowych.

2. Studnia wtryskowa: nadaje się do studni wtryskowych z silną korozją i osadzaniem kamienia.

3. Rura tłoczna: Stara rura naftowa z silną korozją i częściowym zużyciem, która nie nadaje się do odwiertu, może być wykorzystana jako rura naftowa po wyłożeniu.

4. Odwierty gazu korozyjnego: nadają się do odwiertów gazowych korodowanych przez gazy H2S i CO2.

5. Studnie naftowe na morzu: Długa żywotność może obniżyć koszty wydobycia ropy naftowej na morzu.

Poprzedni: Arkusz z tworzywa sztucznego UHMWPE

Następny: Folia polietylenowa o ultra wysokiej masie cząsteczkowej