W branżach związanych z przeładunkiem materiałów sypkich, takich jak górnictwo, hutnictwo i energetyka, zatykanie silosów i zużycie zsypów to dwa od dawna trapiące produkcję problemy, które przekładają się na wysokie koszty i bezpieczeństwo pracowników. Tradycyjne materiały metalowe od dawna borykają się z takimi problemami, jak przyczepność, korozja, szybkie zużycie i wysoki poziom hałasu. Polietylen o ultrawysokiej masie cząsteczkowej (UHMWPE) arkusze, dzięki swojej doskonałej odporności na zużycie, odporności na uderzenia, właściwościom samosmarującym i nieprzywierającym, stopniowo stają się standardowym pokryciem nowoczesnego sprzętu górniczego, zapewniając stabilność i wydajność linii produkcyjnej.
Zapobieganie zatykaniu się jelit i powstawaniu łuków: Pożegnaj „niedrożność jelit”
Materiały mokre (ruda, mokry węgiel, glina), zwłaszcza w częściach stożkowych, łatwo przylegają do ścian silosu, tworząc otwory i łuki, co prowadzi do nierównomiernego rozładunku i konieczności ręcznego czyszczenia, co jest nie tylko nieefektywne, ale i niezwykle niebezpieczne.
Dlatego układanie płyt UHMWPE jako wykładziny na wewnętrznych ścianach silosów, szczególnie w częściach stożkowych i wylotowych, doskonale rozwiązuje ten problem.
W silosie koncentratu rudy żelaza w Johannesburgu w Republice Południowej Afryki, nasze arkusze UHMWPE o grubości 20 mm zostały w pełni zainstalowane. Po modernizacji przyczepność spadła o 90%, co pozwoliło na uzyskanie przepływu materiału pod wpływem grawitacji.Płyta UHMWPEpozwoliło firmie zaoszczędzić do 2 milionów dolarów rocznie na kosztach czyszczenia silosów i spadku wydajności.
Odporność na zużycie i redukcja hałasu: tworzenie „cichego przejazdu przy dużej prędkości”
Ruda, węgiel i żużel spadają z dużą prędkością w zsypach, powodując poważne uderzenia w dolne punkty uderzenia. Metalowe wykładziny zsypów szybko się zużywają, generują znaczny hałas i wymagają częstej wymiany.
W związku z tym na płycie dolnej zsypu, płytach bocznych i powierzchniach narażonych na uderzenie materiału zastosowaliśmy wykładziny UHMWPE odporne na zużycie.
Zainstalowaliśmy wykładziny w głównym punkcie przeładunkowym szybu kopalni węgla w Mexico City, zastępując oryginalne, odporne na zużycie blachy stalowe o grubości 16 mm arkuszami UHMWPE o grubości 30 mm. Po modernizacji żywotność wykładziny wydłużyła się z typowych 6 miesięcy do ponad 5 lat. Jednocześnie poziom hałasu podczas pracy spadł ze 120 decybeli do poniżej 80 decybeli, co znacznie poprawiło warunki pracy. Całkowity koszt pojedynczej wymiany jest niższy niż w przypadku blach stalowych, co wydłuża żywotność i zmniejsza częstotliwość wymiany. Jednocześnie niższy poziom hałasu obniża koszty zarządzania higieną pracy.
Jako kluczowy element silosów i zsypów, arkusze UHMWPE, dzięki swojej wydłużonej żywotności, redukują koszty zaopatrzenia producentów, minimalizują koszty osobowe i konserwacyjne oraz redukują straty produkcyjne spowodowane przestojami spowodowanymi konserwacją.
Płyty UHMWPE są odporne na zużycie i uderzenia, samosmarujące i nie przywierają, co zapobiega blokowaniu się materiału, minimalizuje opór przepływu, zapewnia bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska, a tym samym zwiększa wydajność produkcji.
POZAPłyta UHMWPEs są specjalnie zaprojektowane do trudnych warunków pracy. Oferujemy nie tylko arkusze, ale także kompletny, systemowy zestaw rozwiązań odpornych na zużycie.
Wyjątkowo wysoka odporność na zużycie i uderzenia materiału UHMWPE pozwala mu z łatwością wytrzymać uderzenia piasku i żwiru. Jednocześnie jego odporność na korozję sprawia, że jest on bardziej odpowiedni do stosowania w środowiskach o złożonym składzie mineralnym, w tym w środowisku kwaśnym, zasadowym i słonym. Niski poziom hałasu oraz nietoksyczność i bezwonność sprawiają, że jest on bezpieczniejszy i bardziej przyjazny dla środowiska.
Nasze arkusze UHMWPE o grubości od 8 mm do 260 mm spełniają wymagania klientów o zróżnicowanym stopniu zużycia. Nasze centra obróbcze CNC oferują obróbkę niestandardową, dostarczając kompletne płyty okładzinowe do silosów stożkowych oraz płyty okładzinowe do kolan zsypów, co pozwala na bezproblemowy montaż arkuszy UHMWPE. Oferujemy również profesjonalne akcesoria mocujące, takie jak śruby z łbem stożkowym i łączniki ceramiczne, gwarantujące bezpieczny montaż.
| Grubość | 8 mm - 260 mm |
| Standardowy rozmiar | 1000*2000mm, 1220*2440mm, 1240*4040mm, 1250*3050mm, 1525*3050mm, 2050*3030mm, 2470*6140mm |
| Gęstość | 0,93 - 0,98 g/cm3 |
| Powierzchnia | Gładkie i tłoczone (antypoślizgowe) |
| Kolor | Natura, biały, czarny, żółty, zielony, niebieski, czerwony itp. |
| Usługa przetwarzania | Obróbka CNC, frezowanie, formowanie, produkcja i montaż |
Często zadawane pytania
P1: Jaka jest odporność temperaturowa naszych arkuszy UHMWPE? Czy można ich używać do materiałów wysokotemperaturowych?
A: Długotrwała temperatura pracy naszych arkuszy UHMWPE wynosi od -260°C do +80°C. Mogą one wytrzymać temperatury poniżej 100°C, ale nie zalecamy długotrwałego użytkowania w temperaturach przekraczających 80°C. Jeśli jednak rozważamy materiały wysokotemperaturowe, możemy zmodyfikować arkusze tak, aby odpowiadały konkretnym warunkom pracy i potrzebom klienta.
P2: Czy instalacja jest skomplikowana? Czy do instalacji potrzebny jest specjalistyczny sprzęt?
A: Montaż jest bardzo prosty i nie wymaga specjalistycznego sprzętu. Najpierw obrabiamy arkusze zgodnie z rysunkami klienta, a następnie udajemy się na miejsce budowy. Arkusze można montować za pomocą śrub, spawania lub klejenia. Zapewniamy instrukcje montażu, rysunki i profesjonalne elementy złączne. Na miejscu potrzebne są jedynie narzędzia do cięcia i wiercenia.
P3: Jakie są zaletyPłyta UHMWPEw porównaniu do wkładek ceramicznych?
A: Płyty UHMWPE charakteryzują się wyjątkowo wysoką odpornością na uderzenia i łatwością obróbki. Chociaż płyty ceramiczne charakteryzują się wysoką twardością, są kruche i nie wytrzymują uderzeń dużych materiałów. Ponadto, materiał może gromadzić się w miejscach połączeń, co utrudnia czyszczenie.
P4: Jaką grubość wybrać?Arkusze UHMWPE?
A: Grubość arkuszy zależy od twardości, kształtu, natężenia przepływu, spadku i wymiarów urządzenia. Zazwyczaj arkusze o grubości 30–70 mm stosuje się do wykładzin zsypów i obszarów narażonych na uderzenia w silosach, natomiast arkusze o grubości 15–30 mm można stosować do ogólnych paneli ściennych silosów. Oczywiście nasi inżynierowie zaproponują Państwu bardziej specjalistyczne rozwiązania odporne na zużycie, dostosowane do Państwa środowiska pracy.
Czas publikacji: 25-12-2025
